魔猴網(wǎng)很多客戶都喜歡用犀牛來3D建模，而建模過程最有可能出現(xiàn)的問題就是模型不是實體的，所謂不是實體，就是由片、面構成而不是由有厚度的“體”來構成，這也會導致網(wǎng)格不是完整，交叉面，重疊面，法線混亂等系列問題。

想讓你的訂單盡快被處理嗎？想提高打印的成功率嗎？如何打印經(jīng)濟又實惠？魔猴網(wǎng)3D打印的小貼士告訴你。

魔猴網(wǎng)3D打印材料物性表

不知道您有沒有遇見過這樣的情況：好不容易設計好的3D文件，一加載到3D打印機機控軟件里就報錯？別著急，這回魔猴君要給大家介紹兩個免費好用的3D文件修復工具：Meshlab和Netfabb，它們能幫助我們快速修復有問題的3D模型。推薦大家先下載并安裝這兩個軟件，然后接著往下看。

為給客戶提供最好最優(yōu)的幫助，更好更快的服務，我們將往期的相關知識總結整理，方便您進行閱覽：

關于魔猴網(wǎng)模型庫版權申明

3D打印的基本概念里有分層，層厚，紋理等概念，這里介紹一下基本的概念。

3D打印是一種快速成型技術,以數(shù)字化模型文件為基礎進行建模 ,并通過逐層打印的方式來實現(xiàn)實體的制造 ,不同的數(shù)據(jù)文件格式直接影響加工過程和加工效果,詳細介紹并且比較了3D打印常見的數(shù)據(jù)文件；

點擊：進口光敏樹脂在線報價

光敏樹脂材料的3D打印的成品細節(jié)很好，表面質(zhì)量高，可通過噴漆等工藝上色。光敏樹脂如果長時間曝露在光照條件下，會逐漸變脆。這種材料多用于打印對模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細模型,比方說手辦，首飾或者精密裝配件。

金屬增材制造的質(zhì)量跟金屬粉末的特性十分相關，包括粉末的粒度、球形度、流動性、包裝密度等。那么國外有哪些適用于增材制造行業(yè)的金屬粉末呢？魔猴網(wǎng)跟您一起來看一下。”

ABS和PLA是桌面3D打印機所使用的兩種主流線材，這兩種材料都是熱塑性塑料，也就是說加熱會變軟，冷卻后會快速變硬，這也是熔融沉積型（FDM）3D打印的基本原理。

由于采用桌面3d打印機打印，這兩種材料制作精度比較普通，表面有一定絲狀紋理。材料支持多種顏色，但單個零件只能為一種或兩種顏色。適用于對精度和表面質(zhì)量要求不高的模型，優(yōu)點是打印成本低廉。

在制造堅固的零件時，最重要的選擇之一就是所使用的材料。盡管打印過程起著重要作用，但主要還是材料決定了最終組件的許多特性。你怎么知道該選擇哪一個？最堅固的3D打印材料有哪些？

機械手假肢，例如由Humanos3D或Psyonic開發(fā)的假肢，已經(jīng)廣為人知。然而，一項新的創(chuàng)新脫穎而出：一種能夠適應所抓取物體的假手，從而避免損壞物體或笨拙地處理它們。該假肢由約翰霍普金斯大學的工程師設計，采用3D打印等先進技術，提供更精確、更自然的抓握。

3D打印在外科手術中的應用非常廣泛，從創(chuàng)建手術指南到定制植入物，而且隨著人們對該領域的興趣日益濃厚，必將出現(xiàn)新的應用。

致力于開發(fā)大型增材制造解決方案的意大利公司Caracol發(fā)揮作用的背景。它與V2集團合作開發(fā)了第一艘3D打印單體雙體船，功能齊全，長6米，設計用于公海航行。

日本汽車制造商本田最近透露了如何利用3D打印來提高效率。他最喜歡的技術激光粉末床熔合（LPBF）。這種金屬3D打印技術可以創(chuàng)造出無法通過鑄造或鍛造獲得的復雜幾何形狀，適合快速生產(chǎn)獨特零件或少量各種產(chǎn)品。

在下面的列表中，我們決定通過來自世界各地的一些最有趣的應用程序來展示如何使用3D技術不僅幫助保存文化遺產(chǎn)，而且還能讓更廣泛的受眾接觸到它。

大自然永遠不會停止給我們帶來驚喜。伊利諾伊大學厄巴納-香檳分校最近發(fā)表的一項研究表明，這也是增材制造市場的重要靈感來源。這突出了一種名為3DXP的新型3D打印方法，該方法能夠大規(guī)模設計超細纖維，直徑僅為1.5微米。

PEEK（聚醚醚酮）是一種可以在從航空航天到植入物等許多應用中替代金屬的聚合物，也是制造業(yè)中最受歡迎的熱塑性塑料之一，

耐克本周獲得了一項3D打印專利，這使其能夠加速3D打印鞋的生產(chǎn)，最重要的是，重申了其依靠增材制造優(yōu)勢提供創(chuàng)新產(chǎn)品的愿望。

在3D打印中，分辨率通常指打印機在創(chuàng)建對象時可以達到的細節(jié)和精度程度，但更具體地說，它是指X、Y和Z軸上特征的最小尺寸

大自然永遠不會停止給我們帶來驚喜。伊利諾伊大學厄巴納-香檳分校最近發(fā)表的一項研究表明，這也是增材制造市場的重要靈感來源。這突出了一種名為3DXP的新型3D打印方法，該方法能夠大規(guī)模設計超細纖維，直徑僅為1.5微米。

華盛頓大學工程學博士生丹麗·羅在日常與咖啡機的接觸中看到了科學機會，并與同事們開發(fā)了一種3D打印咖啡渣的方法，使其具有新的形狀。這一進展為塑料提供了一種生態(tài)替代品。